为满足生产,保证机器正常使用,对于压铸机的保养与维护是一件必不可少的工作。压铸机的保养按时间分有:日常保养、周保养、季度保养和年度保养;按机器的结构分有:开锁模机构的保养、调模机构的保养、射料机构的保养、顶出及中子机构的保养、液压系统的保养、冷却系统的保养和电路控制系统的保养。
下面主要以压铸机的结构分类讲述其保养工作的细节: 1. 开锁模机构 ① 机铰部分是否润滑到位 ② 活动座部位是否润滑到位 ③ 固定模板与活动模板是否干净,平行度是否OK ④ 机铰、模板、活动座、安全门等螺丝是否松动 ⑤ 各润滑部位每周注润滑油一次 ⑥ 各防护罩是否起到作用 ⑦ 机铰各轴销有无磨损 2. 调模机构 ① 检查调模齿轮有无磨损 ② 调模机构是否润滑到位 ③ 调模齿轮运转是否顺畅 ④ 调模马达运转是否正常 ⑤ 模进、模退是否正常 ⑥ 各润滑部位每周注润滑油一次 3. 射料机构 ① 检查各射料部分的计量表指示是否正常 ② 氮气是否足够 ③ 各调整手柄有无损坏 ④ 射料杆及锤头有无异常 ⑤ 锤头冷却水是否畅通 ⑥ 料管有无磨损 ⑦ 射料速度及段位有无异常 ⑧ 射料油缸有无漏油 4. 顶出及中子机构 ① 检查顶出、顶退动作是否顺畅 ② 顶出位置是否调整得当 ③ 顶出油缸是否漏油 ④ 顶杆长短是否一致 ⑤ 中子油缸是否固定好 ⑥ 中子油缸限位开关位置调整是否得当 5. 液压系统 ① 检查油箱油位是否足够 ② 检查油温是否不超过55℃ ③ 检查各油管连接是否有漏油 ④ 检查各油压表指示是否正常 ⑤ 检查各油缸及油路板有无漏油 ⑥ 检查各电磁阀有无卡死及漏油 ⑦ 每年更换一次液压油及清洗一次油箱,有必要时需清洗油缸和油路板及各阀体 6. 冷却系统 ① 检查冷却器有无堵塞 ② 检查冷却器及水路有无漏水 ③ 检查冷却塔水温是否正常,水管是否畅通 ④ 每季度清洗一次水塔、冷却器 7. 电路控制系统 ① 检查机台外部电路线头有无松脱 ② 检查各位置(近接)开关有无损毁 ③ 检查控制箱继电器工作是否正常 ④ 检查各指示灯是否工作正常 ⑤ 检查各电磁阀工作是否正常