机床零部件的涂装工艺要求

机床零部件的涂装工艺要求

1.涂装前要对工件进行检查，对表面凹凸不平处要用工具进行修整，表面的污物要予以去除。

2、底漆刷或喷、浸要均匀，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释至适当粘度。

3、经过机械加工后的零、部件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，要彻底去除表面的油污及其他脏物。

4、填补铸件凹陷的填坑腻子(原子灰)，使用时要按产品使用说明加入适量固化剂。使用前必须充分搅拌均匀。

5、过氯乙烯腻子，每次刮涂不宜太厚，每次刮涂厚度一般为0.5mm，每次刮涂须待上道腻子干燥后进行。

6、过氯乙烯腻子干燥后才能打磨，每次打磨后须彻底清除表面的磨浆，粉尘。

7、水磨时，为避免机床零、部件加工表面产生锈蚀，宜采用防锈水进行打磨。

8、经打磨后，若有金属外露现象时，应补刷配套底漆。

9、最后一道腻子打磨清理干净后，须喷(刷)涂过氯乙烯二道底漆，以提高漆膜的平整度，从而提高漆膜光泽。