数控机床液压回路的故障分析及排除

　　①检查定差减压阀阀芯，如阀芯卡死，对调速阀进行清洗和修配，使阀芯运动灵活。

　　②检查差减压阀阀套小孔。如发现时堵时通，则清洗小孔，对液压油进行过滤或更换。

　　③检查定差减压阀弹簧，如弹簧发生弯曲、变形，端面与轴线不垂直或太硬，则更换弹簧。

　　④检查节流孔口处，如积有污物，则将污物清洗掉，且对液压油进行过滤或更换。

　　⑤检查油温，如温升过高，则采取措施降低油温或选用粘度较大的液压油。

　　⑥检查调速阀的泄拐，如内外泄漏量很大，则消除泄漏。更换新元件。

　　⑦检查调速阀如发现空气，采取措施排净空气。

　　铣床、摇臂钻、数控机床。加工中心等典型液压回路的故障分析及排除。机床液压系统回路是液压系统实现某功能的基本单位，主要包括压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路。在机床液压系统工作过程中，如某液压回路发生故障，无法实现其具有的功能，会影响整个机床液压系统的正常工作。因此，对液压回路的故障，必须检查出故障源并进行排除。

　　1）减压回路的常见故障分析及排除检查减压回路，如发现回路存在“调压不正常”故障现象，可采取措施为：

　　①检查溢流阀阀芯运动情况。如阀芯运动不灵活，需研磨阀芯和阀孔，使其能够灵活运动。

　　②检查减压阀的先导阀阀芯弹簧，如弹簧变形或折断，检修或更换弹簧。

　　2）检查减压回路，如发现回路存在“压力减不下来”故障现象，可采取措施为：

　　①检查减压阀阀芯，如阀芯运动不灵活，需对减压阀阀孔及阀芯进行清洗和修研。

　　②检查单向阀，如单向阀被堵塞或开启不灵敏，需清洗单向阀，并检查弹簧是否有弹性，如无弹性更换弹簧。

　　3）检查减压回路，如发现回路存在“压力波动及振动”故障现象，可采取的措施为：检查滋流阀或减压阀阀芯，如阀芯运动不灵活，拆卸溢流阀或减压阀进行清洗或修研其阀孔和阀芯，使其灵活运动；检查液压缸，如发现缸内有空气进入，需进行排除。

　　4）检查减压回路，如发现减压阀存在“不减压”故障现象，可采取的措施为：检查减压阀阀芯阻尼孔，如阻尼孔被堵塞，清洗减压阀阀芯，并疏通阻尼孔；检查回油管路，如发现回路阻力过大，避免在回路上安装过滤器。