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应用立体模具成本降30%

位於德国Haslach 的FOBOHA公司拥有超过30年的历史,凭着早期多组分技术的发展,以及之後该技术在多模腔方面的进步,成为全球最大的旋转叠层模具制造商之一。除了传统的模具围绕中模板的垂直轴旋转的技术之外,FOBOHA的四面体模具技术也在市场中享有良好的声誉。塑料部件,甚至装配好的装置都可以经济地生产,成本可降低达30 %。

旋转叠层技术使模腔数量倍增 

采用水平叠层旋转技术的系统在日常使用中已经过长期验证。与以前大家熟知的模具工程技术相比,该技术的优点是采用相同规格的机器时模腔数量可增加一倍。也可以这样理解:规格小一半的机器可以达到同等的产量。 

该系统适用於众多应用领域,尤其是生产双组分大批量制品时,叠层旋转新技术是无与伦比的。其工作原理是:在第一个分型线处的模腔中进行预注塑。模具全开後,预注塑件保留在可动中间模块上,中间模块旋转90°或180°後将预注塑件转入第二分型线处。模具再次闭合後,将第二种组分注入第二分型线处的模腔中(预注塑件位於其中),形成所需的复合零件。

医疗部件

双四面体旋转叠层技术 

双四面体模具系统中,一副模具的两个半模之间包含两个旋转四面体模具,工作时就像两个独立的模具。双四面体模具有三个闭合部分,同时进行不同的加工工艺。这样就可使生产效率达到前所未有的水平。 

双四面体模具系统是模具工程领域的全新概念。采用FOBOHA创新四面体模具技术的双四面体系统具有突出的优点,尤其是涉及在模具中的组装工序时。由於组装过程在模具闭合後的注射过程中完成,所以大幅缩短了成型周期时间。成型组件成本可降低30%。
旋转台
 
双四面体模具
 
主双四面体模具
 

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