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三种主流研磨抛光技术各种模具的模具技术行业标准

我国市面上研磨抛光产品种类繁多,从技术原理上我们暂且主要分为三种:

1、第一种物理研磨,这种研磨颗粒呈不规则菱形状,粗细级别都有,去氧化划痕效果相当不错,市面主流研磨抛光技术;而带棱角粗研磨剂往往造成二次细微划痕,需要更细一级研磨剂二次以上研磨,程序复杂,同时不可避免伤及漆面。经常使用这种研磨产品技术,让漆面像吸毒般依赖抛光打蜡,清漆层已越抛越薄,原车漆光亮度黯然失色

2、第二种物理+覆盖研磨;刚抛完粗划痕消失,有光亮效果,但太阳光下有明显细微划痕旋光,原因:部份划痕被蜡或树脂油性成份填补,而非真正去除;油性过大,抛光毛球行走纹路产生旋光。这种抛光方式极易洗二三次车后划痕重现,具有较强欺骗性。不知就理店主技师将非常烦恼!

3、第三种比较顶级少见研磨技术:延时破碎抛光技术,研磨剂呈玻珠圆状,不会造成二次研磨划痕,同时漆面温度较低;当抛光毛球高速运转与研磨剂产生一定温度时,使研磨颗粒瞬间破碎,形成更细颗粒,有效对细微深层抛光,一步到位,越抛越亮,这种抛光技术即保证了效果,也最大限度杜绝了抛光对漆面伤害(抛光必有伤害)!同时这类研磨剂不含蜡或树脂油性成份,抛出光泽漆面深邃原漆光泽,冷光质感今人惊艳。

如何选择优质漆面研磨产品,建议:

1、保证彻底去除划痕与氧化层情况下,尽量减少对漆面伤害。例如视漆面具体情况合理选用颗粒粗细研磨剂、尽量局部使用砂纸(有厂家推广干磨机打磨漆面做镜面效果,个人认为从漆面长期保护没有意义,但确能增加光泽度,有杀鸡取卵之嫌)

2、不应只追求施工后表面效果,杜绝使用含有蜡或树脂等油性遮盖功能产品.

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