在使用配有NUM数控系统的机床进行螺纹切削时,可以随时中断螺纹切削,并且从卡盘上取下工件进行其它的处理,例如测量、淬火等。然后重新将工件安装在卡盘上继续进行螺纹加工(并且可使用与粗加工循环不同的主轴速度)。 当工件重新安装后,其轴向位置及角度位置可能与以前的位置不同,因此必须使用“螺纹重复切削循环”(恢复螺纹切削)来示教螺纹的新位置。 通过调用Xpos_teachin(主轴角度定位用Spos_teachin .主轴1对应E90100)手动地执行螺纹位置的示教功能来确定粗加工螺纹的刀具位置及轴向位置(或在X轴方向上的螺纹切削的径向位置)。编程:
G38 + J EC K… Z…
J = - |
在重复螺纹切削时.用来表示轴的参考位置与其起始位置的差值,由G70或G71编程为公制或英制。对于一锥形螺纹,其位置差值是主要轴的差值即对应于螺距的轴 |
EC | 示教的主轴角度值 |
K… | 螺纹的螺距 |
Z… | 螺纹的切削终点 |
G0 X… Z… | 起始点的位置 |
G38 + J… EC… K… Z… | 纵向螺纹切削 |
X… Z… | 锥形的顺序螺纹切削 |
G0 X… | 螺纹的快速回退 |