【讲座】11月9日优胜将举行注塑自动化转型之模内切公开课

如果您有以下注塑产业的烦恼：
1、一台注塑机要2~3个操作工，成本高、管理难；
2、操作工既要打包装，又要剪水口，人多了还会讲话；
3、注塑压力大，制品有批锋要加工，模具易老化寿命短；
4、进胶点难选择，能进胶的地方对压力和流动均不理想；
5、客户对外观件的剪水口作业要求高，老被投诉和退货；
6、工人工资年年涨，福利支出年年多，上班工时却年年减；
7、年轻工人越来越难管理，流向制造业的年轻人呈下降趋势；
8、客户对制品的品质要求越来越高，但价钱却越来越低；
9、一楼的建筑面积不够用（注塑车间和模房都希望在一楼）......

如果您有以下注塑产业的期待：
1、如果能在后模侧任意地方进胶（希望怎样方便就能怎样进胶）；
2、进胶点能开得比较大（希望流道不用变大，只是进胶点能加大）；
3、还不需要人工剪水口；
4、最好是能实现自动化：1台注塑机只需要，0.5~1个人，即只需打包装就行......

注塑产业的福音来了......
2019年11月9日上午8：00，在优胜模具学校将举办：注塑生产自动化转型之模内自动切水口公开讲座；此次公开课由东莞蓝翼塑胶模具技术有限公司技术发明人阳恒先生进行主讲，蓝翼公司专业注塑模模内自动化切水口（切浇口、 灌点）的系列技术，能帮您减少10%~50%的注塑啤工（因无人剪水口）,  一般能节省20~30%人力成本；同时在基本不会影响水路和模穴排布情况下，能较大降低注塑压力，减少毛边和提升模具寿命，更令您的注塑制品外观品质更好...... 蓝翼公司发明有五种不同的专利新技术，大部分模具均能在模内加刀具和加机关实现模内自动化切断水口，且刀具和机关均为常用的模具材料，帮您实现注塑行业自动化转型！

如果，您已有的旧注塑机和旧模具，立竿见影即学即用；对您将新买的注塑机和新模具,将起到方向性的革命作用；欢迎有业界朋友们来校交流探讨，报名预约请联系0769-88031860 

模内切成功案例